Especificações
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Padrão | DIN EN ISO 2338 |
| Tipo de produto | Pinos paralelos/pinos-guia |
| Diâmetro Nominal | 0,6–50 mm |
| Tolerância de comprimento | ±0,25 mm para L Menor ou igual a 10 mm |
| ±0,50 mm para 10 < L Menor ou igual a 50 mm | |
| ±0,75 mm para 50 < L Menor ou igual a 200 mm | |
| Material | Aço Não Endurecido / Aço Inoxidável Austenítico |
| Dureza do Aço | 125–245 HV30 |
| Dureza do aço inoxidável | 210–280 HV30 |
| Rugosidade Superficial | m6: Ra menor ou igual a 0,8 μm; h8: Ra menor ou igual a 1,6 μm |
| Condição da superfície | Simples / Galvanizado / Floco de Zinco / Fosfato |
| Aparência | Livre de defeitos prejudiciais e rebarbas |
Recursos de posicionamento e alinhamento de precisão
Posicionamento preciso de componentes
O corpo cilíndrico-usinado com precisão localiza os componentes correspondentes por meio de um ajuste definido de pino-ao-furo, ajudando a manter a posição pretendida das peças montadas.
Alinhamento repetível
Usar os mesmos pontos de localização durante montagens repetidas ajuda os componentes a retornarem a uma posição consistente após a desmontagem, o que é útil para ferramentas, acessórios, moldes e montagens mecânicas utilizáveis.
Referência de localização estável
A forma cilíndrica reta fornece um ponto de referência fixo para alinhar dois ou mais componentes, reduzindo movimentos laterais indesejados após a montagem.
Ajuste de acasalamento controlado
As tolerâncias de diâmetro m6 e h8 disponíveis permitem que a especificação do pino corresponda à condição do furo e ao método de montagem necessários.
Controle e inspeção de qualidade de pinos-guia ISO 2338
Verificação de diâmetro e tolerância
Os diâmetros dos pinos são medidos em relação à classe de tolerância m6 ou h8 especificada para verificar o ajuste de localização necessário e a consistência dimensional em todos os lotes de produção.
Inspeção de comprimento e chanfro
O comprimento total e as dimensões do chanfro final são verificados para garantir que os pinos atendam à geometria de montagem especificada e possam ser inseridos corretamente no furo correspondente.
Redondeza e rugosidade superficial
A superfície cilíndrica é inspecionada quanto à circularidade, deformação visível e condição da superfície. A rugosidade da superfície é verificada quando especificado, incluindo Ra menor ou igual a 0,8 μm aplicável para requisitos m6 e Ra menor ou igual a 1,6 μm para requisitos h8.
Verificação de material e dureza
A qualidade do material é verificada de acordo com os requisitos especificados de aço ou aço inoxidável, enquanto testes de dureza são realizados quando necessário para confirmar a condição especificada do material.
Processo de fabricação de pinos-guia ISO 2338
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre os pinos-guia m6 e h8?
A principal diferença é a tolerância do diâmetro. Um pino m6 tem uma tolerância ligeiramente positiva em relação ao diâmetro nominal, enquanto h8 mantém o diâmetro nominal como limite superior. A tolerância apropriada depende do ajuste-ao{5}}furo necessário e do método de montagem.
Como devo determinar o comprimento necessário do pino-guia?
O comprimento deve proporcionar engate suficiente através do alinhamento dos componentes, sem interferir nas peças adjacentes. A profundidade de engate necessária, a espessura do componente e o espaço de instalação disponível devem ser considerados em conjunto.
A Anhui Pins pode fornecer pinos-guia em comprimentos não-padrão?
Sim. Comprimentos-não padrão podem ser produzidos de acordo com desenhos do cliente ou dimensões especificadas. Tolerância de diâmetro, chanfro final, requisitos de material e superfície também podem ser definidos para pedidos personalizados.
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